
去年双11,一个做宠物用品的客户差点崩了。
不是卖得不好,是卖完之后对账,发现库存对不上——少了4箱货,价值大概两万块。客户急得打电话过来,第一句话就是「你们是不是给我弄丢货了」。
我们查了三天,最后发现:货没丢,是入库的时候两批货混了。
事情是这样的
客户双11前备了3000件货,分两批送到仓库。
第一批和第二批,是同款产品、同规格包装,外箱长得一模一样,差别只在生产批次不同。入库的时候,两批货放在了一个库位,系统里也只录了一个总数。
活动开始后,系统按库存发货,两批货混着出。活动结束一盘点,系统显示3000,实物2960——少了40件。
其实货一直在,就是批次混了,怎么都查不出「应该在哪」。
那几天我们干了什么
第一天:查入库记录。发现两批货是同一天到,收货单上写的是合并数量,没有分开。
第二天:翻装箱记录。找到当时装车的照片,一张一张数,发现其中一托少装了4箱——供应商那边装车时就漏了,不是我们丢的。
第三天:跟供应商对账。供应商最后承认,发货时漏装了4箱,补发了。
问题解决了,货是供应商漏装的,跟我们无关。但客户在这个过程中损失的不止是时间——账对不上的那几天,客服一直在安抚渠道商,差点影响双11后续的回款。
这个案子教会我们的事
第一,入库必须分清批次。 同款产品、不同批次,入库时就要分开。外箱一样没关系,贴个批次标签、录进系统、分开放,后面怎么查都清楚。
第二,收货必须现场清点。 送货单写多少不算数,实际到货多少才作数。哪怕一车货卸两小时,也要数清楚再签收。
第三,对账要留证据。 装车照片、送货单、签收单、入库记录,这些都要留。出了差异,没有证据就只能扯皮,有证据就能查到源头。
给所有备货的老板提个醒
大促备货,最容易翻车的几个地方:
- 入库时混批、混款:外箱像的货,一定要分开标记
- 入库后不及时上架:货堆在暂存区,系统显示已到,实际找不着
- 库存数字靠Excel:没有系统,大促一忙全靠人记,不出错才怪
- 对账拖到活动结束:每天或隔天对一次库存,别攒到最后
这些坑,都是真金白银踩出来的。
说句题外话
后来这个客户跟我们合作到现在,库存准确率一直很稳。因为他现在入库必分批次、必贴标签,出库必扫码。系统里每个库位有什么货、哪个批次、多少件,清清楚楚。
他说过一句话我印象很深:「以前觉得这些流程是麻烦,现在觉得是保命。」
双11又要来了,希望每个备货的老板都顺顺利利的。如果你也准备大促备货,仓储这一块有拿不准的,可以聊聊。
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